Drátěná lana jako základní nosné-komponenty a přenosové komponenty se široce používají ve zdvihacích strojích, výtazích, mostech, lodích a důlních zařízeních. Oceněná lana pro různé aplikace však vykazují významné rozdíly ve struktuře, materiálech a výkonu. Pochopení těchto rozdílů je klíčové pro správný výběr a použití ocelových lan.
I. Rozdíly podle struktury
Struktura ocelového lana přímo ovlivňuje jeho nosnost-, pružnost a odolnost proti opotřebení. Mezi běžné struktury patří:
1. Bodové kontaktní drátěné lano: Vyrobeno z několika vrstev kroucených ocelových drátů, každá vrstva má bodový-{2}}bodový kontakt, jako jsou struktury 6×19 a 6×37. Tento typ ocelového lana je jednoduchý na výrobu a má relativně nízkou cenu, ale vykazuje rychlé opotřebení mezi dráty. Je vhodný pro střední zatížení a všeobecné provozní podmínky.
2. Linkové kontaktní drátěné lano: Drátěná lana mají lineární kontakt, např. 6×19S (Siru) a 6×19W (Warrington). Linková-lana z trolejového drátu se vyznačují hustším uspořádáním drátů, což má za následek vyšší nosnost-a lepší odolnost proti opotřebení, díky čemuž jsou vhodná pro aplikace vyžadující vysoké zatížení a dlouhou životnost.
3.Povrchová-lana z trolejového drátu: Používají speciální proces k vytvoření povrchového kontaktu mezi dráty, jako jsou lana z hutněných pramenů nebo utěsněná lana. Tato ocelová lana nabízejí vynikající odolnost proti stlačení a rotaci a běžně se používají v náročných prostředích, jako jsou důlní kladkostroje a lanové dráhy.
II. Klasifikace podle aplikace
Různé aplikace vyžadují různý výkon ocelového lana, což má za následek různé konstrukce ocelových lan a výrobní metody:
1. Zvedací drátěná lana: Vyžadují vysokou pevnost, vynikající odolnost proti únavě a odolnost proti opotřebení. Obvykle využívají liniové-kontaktní nebo povrchové-kontaktní struktury, jako je 6×37+FC (vláknové jádro) nebo 6×36WS+IWR (nezávislé jádro z ocelového lana).
2. Lanové lano výtahu: Vyžaduje vysokou flexibilitu, nízké prodloužení a stabilní provozní výkon. Obvykle se používá konstrukce 8×19S nebo 8×19W s galvanizovaným povlakem pro zvýšenou odolnost proti korozi.
3. Lodní a pobřežní inženýrská drátěná lana: Vzhledem k dlouhodobému-vystavení vysokému-soli a vysoké-vlhkosti vyžaduje tento typ ocelového lana vynikající odolnost proti korozi. Obvykle se používá pozinkovaná nebo nerezová ocel s konstrukcí proti rotaci- (např. 18×7 nebo 35×7).
4. Těžební a zvedací drátěné lano: Vyžaduje extrémně vysokou pevnost v přetržení a odolnost proti nárazu. Vícevrstvé, zhutněné ocelové lano nebo utěsněné ocelové lano se často používá k zajištění bezpečnosti při velkém zatížení a drsných podmínkách.
III. Klasifikace podle materiálu a povrchové úpravy
1. Drátěné lano z uhlíkové oceli: Nejběžnější, nízké-náklady a vhodné pro obecné průmyslové použití, ale se špatnou odolností proti korozi.
2. Drátěné lano z nerezové oceli: Vyrobeno z nerezové oceli, jako je 304 a 316, nabízí vynikající odolnost proti korozi a je vhodné pro speciální prostředí, jako jsou chemické, potravinářské a námořní aplikace.
3. Pozinkované drátěné lano: Žárové-zinkování nebo galvanické pokovování zvyšuje odolnost proti korozi a je vhodné pro venkovní nebo vlhké prostředí, jako je stavební zvedání a údržba mostů.
4. Potažená drátěná lana: Některá lana nejvyšší třídy jsou opatřena polyuretanovým nebo nylonovým potahem pro zvýšenou odolnost proti opotřebení a korozi, díky čemuž jsou vhodná pro specializované průmyslové aplikace.
IV. Klasifikace podle odporu proti otáčení
Drátěná lana se mohou při zatížení otáčet, což ohrožuje bezpečnost. Na základě jejich rotačního odporu je lze klasifikovat takto:
• Lana odolná proti-rotaci-: Standardní konstrukce, vhodná pro stacionární nebo nízkorychlostní aplikace.
•Mikro-rotační ocelová lana: Lana s nízkou tendencí k rotaci, např. 18×7 nebo 35×7, jsou vhodná pro jeřáby a výtahy.
•Oceněná lana plně odolná proti rotaci-: Tato lana, jako jsou více-nezávislé ocelové lana (IWR), jsou prakticky -odolné proti rotaci a jsou vhodné pro vysoce přesné zvedací a pobřežní plošiny-.
Oceněná lana se liší především svou konstrukcí, aplikací, materiály a odolností proti otáčení. Výběr správného ocelového lana vyžaduje komplexní zvážení faktorů, jako jsou podmínky zatížení, provozní prostředí a životnost. V praktických aplikacích by se měly dodržovat příslušné normy (jako GB/T 20118 a ISO 4309), aby byla zajištěna bezpečnost a spolehlivost. V budoucnu, s pokroky ve vědě o materiálech a výrobních procesech, se výkon ocelových lan bude nadále zlepšovat a bude splňovat ještě složitější technické požadavky.
