Při výrobě vysokopevnostního ocelového lana není nejkritičtějším výrobním krokem tažení drátu, ale tepelné zpracování, které mu předchází. Tepelné „patentování“-proces zahřívání ocelové tyče nad její kritickou teplotu a její následné kalení v řízené lázni-je to, co vytváří strukturu „jemného perlitického“ zrna potřebnou pro tažení s vysokou-tažností.

Patentování olověné lázně vs. vzduch:

Tradičním zlatým standardem je „Patentování-olova“, kde roztavené olovo poskytuje téměř-dokonalé izotermické kalení. Výsledkem jsou velmi jemné, stejnoměrné perlitové lamely, které umožňují tažení drátu několika průvlaky bez porušení. Moderní systémy „Air-patentování“ používané ve společnosti SOLITE využívají vysokorychlostní chladicí trysky k dosažení podobných výsledků při dodržení přísných ekologických norem.

Proč je mikro-struktura důležitá:

Bez řádného patentování se ocelové zrno stává hrubým a křehkým. To vede během závěrečných fází tažení k „prohnutí“ nebo vnitřním zlomeninám-defektům, které jsou často neviditelné, ale vedou k lanu s nízkou únavovou životností. Ve společnosti SOLITE naše metalurgická laboratoř kontroluje strukturu zrna každé šarže předtím, než vstoupí do tažny. Zajišťujeme, že se každý pramen rodí s mikroskopickou integritou potřebnou pro zvládnutí makroskopického napětí. Dokonalost je molekulární snaha.